Xov tshuab yog ib txoj kev machining ntau yam xov thiab sab nraud uas siv xov machining cuab yeej.
1. Xov Txiav
Xov tshuab feem ntau yog hais txog cov txheej txheem ntawm kev tsim cov xov rau saum npoo ntawm workpiece siv cov cuab yeej tshwj xeeb lossis tuag. This process covers a variety of technologies, such as turning, milling, tapping, threading, grinding, grinding, and whirlwind cutting. Thaum tig, milling cov haujlwm thiab kev sib tsoo cov haujlwm, txhua zaus ua haujlwm tig, txawm tias nws yog qhov kev sib tsoo lossis tusyees kev ua haujlwm deb ntawm cov kev taw qhia axial. Thaum tapping lossis xov, yuav muaj kev sib hloov kev sib hloov ntawm cov cuab yeej (piv txwv li cov lus qhia) thiab cov lus qhia kom tsav tsheb (lossis cov haujlwm ua haujlwm rau nws tus kheej) kom txav mus rau hauv cov kev taw qhia axial.
2. Xov tig
Thaum kev siv tshuab ntawm lub tshuab dhos, koj tuaj yeem xaiv los siv cov qauv tig los yog xov cov cuab yeej sib txuas los ua kom tiav cov txheej txheem hloov. Siv cov txheej txheem hloov mus rau tom cov xov uas ib txwm muaj rau ib leeg lossis cov qauv me me, vim tias nws muaj qhov zoo ntawm cov qauv yooj yim. Txawm hais tias kev siv xov txuas Cutters los tom cov xov uas muaj peev xwm txhim kho kev ua haujlwm nruab nrab thiab loj cov khoom sib txawv, tshwj xeeb yog rau kev ua haujlwm zoo thiab luv luv xov words. Rau cov lathes zoo li qub, lub suab qhov tseeb uas tuaj yeem ua tiav thaum tig trapezoidal xov feem ntau yog txwv rau 8 txog 9 qib. Txawm li cas los xij, yog tias tau xov tshwj xeeb yog siv rau kev ua haujlwm, nws tsis tuaj yeem ua tau zoo dua txhim kho kev ua haujlwm ntawm txoj xov, tab sis kuj tseem ua tiav kev txhim kho ntau dua hauv qhov tseeb.
3. Xov milling
Hauv cov xov av milling cov txheej txheem, disc milling cutters thiab sib txuas milling cutters yog ob qho cuab yeej siv ntawm xov milling tshuab. Disc milling cutters feem ntau siv rau mill trapezoidal sab nraud xov rau cov workpieces xws li screws thiab cua nab. Lub zuag milling cutter yog ntau ntau ntau yam thiab tuaj yeem zeb sab hauv thiab sab nraud zaj xov thiab tapered zaj nkauj thiab tapered xov xwm thiab taper tso xov. Txij li thaum sib txaws cutter cutter ua kom muaj ntau tus qauv tsim thiab nws cov txheej txheem siv ntev tshaj qhov chaw ua haujlwm tau ua tiav los ntawm kev hloov chaw ua haujlwm 1.25 rau 1.5 zaug, uas tau txhim kho ntau dua. Lub suab qhov tseeb uas tuaj yeem ua tiav los ntawm xov milling feem ntau tuaj yeem tswj hwm tau 8 txog 9 {8}}. 63 microns. Hom no yog tsim nyog rau batch ntau lawm ntawm xov threaded workpieces nrog cov kev xav tau dav dav, lossis raws li kev ua tiav theem ua ntej sib tsoo.
4. Xov sib tsoo
Xov sib tsoo yog tsuas yog siv rau precision xov ua cov wardened workpieces ntawm xov grinders. Raws li cov qauv sib txawv ntawm cov sib tsoo log hla-seem, nws tuaj yeem faib ua ob txoj kev sib tsoo thiab cov kab sib tsoo ntau thiab cov roj sib tsoo. Lub suab qhov tseeb uas tuaj yeem ua tiav los ntawm ib leeg-kab sib tsoo log sib tsoo yog qhov siab li ntawm R1.2}}. 08}. 08 microns ntawm lub log sib tsoo yog qhov yooj yim. Hom no yog tsim nyog rau kev sib tsoo cov ntaub ntawv ua haujlwm zoo xws li precision cov cai, thiab lwm yam ntawm cov khoom siv me me ntawm cov ntaub ntawv ua haujlwm thiab precision hobs. Ntau kab sib tsoo log sib tsoo yog ntxiv subdivided mus rau hauv kev sib tsoo sib tsoo ntev thiab plunge sib tsoo. Cov kev sib tsoo ntev sib tsoo siv txoj kev sib tsoo nrog qhov dav tsawg dua li qhov ntev ntawm cov xov los ua av. Cov xov tuaj yeem ua av nyob hauv av rau qhov kawg loj los ntawm kev txav cov kev sib tsoo lub log ntev ib zaug lossis ntau zaus. Lub plunge sib tsoo txoj kev siv ib txoj kev sib tsoo nrog qhov dav ntau dua li qhov ntev ntawm cov xov los ua av. Cov sib tsoo lub log radial radialing radialing radialing rau saum npoo ntawm workpiece, thiab lub workpiece tsuas yog yuav tsum tig tau li 1.25 puv kom tiav cov kev sib tsoo, yog li cov khoom lag luam siab dua. Txawm li cas los xij, qhov precision ntawm plunging kev sib tsoo txoj kev sib tsoo yog qis dua qis dua, thiab cov hnav khaub ncaws ntawm cov kev sib tsoo log yog qhov nyuaj. Hom qauv no yog qhov tsim nyog rau kev sib tsoo muaj cov kais dej loj thiab sib tsoo qee cov xov yooj yim.
5. Xov sib tsoo
Kev siv cov khoom muag muag xws li cam khwb cia hlau, txiv ntoo-n txwv lossis ntsia hlau-hom xov sib tsoo cov cuab yeej tuaj yeem ua. Cov cuab yeej no tau siv los ua ntej thiab thim kev sib tsoo sib tsoo cov kev sib tsoo ntawm cov xov ntawm cov workpiece uas tau ua tiav thiab muaj suab yuam kev. Lub hom phiaj ntawm qhov no yog txhawm rau txhim kho lub suab qhov tseeb ntawm cov xov. Rau cov xov sab hauv, kev sib tsoo kuj tseem siv tau los tshem tawm cov kev tiv thaiv tau, yog li txhim kho lawv qhov raug.
6. Tapping thiab threading
Tapping yog cov txheej txheem ntawm tig mus coj mus rhaub rau hauv lub qhov ua ntej drowed hauv qab ntawm ib tug workpiece nrog qee txoj xov los tsim ib txoj xov hauv sab hauv.
Xov yog cov txheej txheem uas siv tuag los txiav cov xov sab nraud ntawm ib qho bar (lossis raj). Qhov tseeb ntawm txoj kev ua tiav no feem ntau yog nyob ntawm qhov tseeb ntawm tus kais lossis tuag siv. Txawm hais tias muaj ntau txoj hauv kev ua cov xov sab hauv thiab sab nraud, cov kais dej yog qhov ua tau cov cuab yeej me me hauv cov xov. Ob qho tib si tapping thiab threading ua haujlwm tuaj yeem ua tiav manually lossis nrog kev pab los ntawm cov khoom siv neeg kho tshuab xws li cov khoom siv kho tshuab xws li cov tshuab dhos, tshuab drilling, tapping tshuab lossis xov paj.
7. Xov yob
Xov yob yog kev siv thev naus laus zis uas siv tau siab rau lub zog ua haujlwm tuag kom ua rau nws ua kom tsis txaus siab thiab yog tsim ib txoj xov. Cov txheej txheem no feem ntau nqa tawm ntawm cov xov dov tshuab, ib hom rolling tshuab, lossis tsis siv neeg tshuab dhos tsis siv neeg nruab thiab kaw cov xov tsis siv neeg thiab kaw cov xov tsis siv neeg Nws yog haum rau huab hwm coj ntau lawm ntawm cov qauv fasteners thiab lwm qhov chaw sab nraud uas yuav tsum muaj xov zoo sib txuas.
Qhov loj me ntawm cov xov xov feem ntau tsis muaj ntau tshaj 25 hli hauv qhov ntev thiab tsis muaj ntau tshaj 100 hli nyob rau hauv ntev, tab sis cov xov uas tau mus cuag ib qib siab 2 tus qauv. Lub cheeb ntawm qhov dawb paug rau dov yog feem ntau ze rau lub qhov tseeb ntawm txoj xov los ua tiav.
Nws yog tsim nyog sau cia tias txawm hais tias Rolling Technology yog siv rau kev ua cov ntaub ntawv sab nraud, rau kev ua haujlwm soundpieces nrog cov ntaub ntawv softer, ntau tshaj txoj xov ntawm txog 30 hli). Tus txheej txheem ua hauj lwm ntawm qhov no txias extruded sab hauv yog li 1 lub zog uas yuav tsum muaj txog 1 zaug uas yog qhov zoo ntawm kev ua kuj yog me ntsis siab dua tapping.
Qhov zoo ntawm xov dov yog:
① Qhov chaw ntxhib ntxoo yog tsawg dua li ntawm txoj siav, milling thiab sib tsoo;
② Qhov chaw ntawm lub yob siv tau txhim kho lub zog thiab lub hardness vim muaj kev ua haujlwm txias;
③ Cov Khoom Siv Khoom Siv Khoom Siv Nyiaj Siab;
④ Cov khoom lag luam yog ob npaug piv rau kev txiav kev ua, thiab nws yooj yim rau kev siv tau;
Tus tuag tuag tau lub neej ntev. Txawm li cas los xij, cov ntawv yob yuav tsum tau hais tias lub hardness ntawm workpiece cov khoom tsis tshaj li HRC40; Tus rascast loj qhov tseeb qhov tseeb yuav tsum tau muaj siab; Lub Rolling Tuag Qhov tseeb thiab kev ua tsis tau zoo kuj tseem muaj siab, thiab pwm tsim khoom yog qhov nyuaj; Nws tsis haum rau dov xov nrog cov tshuaj asymmetric.
Raws li kev sib txawv dov tuag, xov dov tau muab faib ua ob pawg: xov dov thiab xov dov.
Txoj xov Rolling siv ob txoj xov dov daim hlau nrog xov hniav duab, uas tau teem rau ib leeg nyob rau ib nrab lub suab uas muaj kev cuam tshuam. Ntawm lawv, ib lub phaj tseem nyob ruaj ruaj raws li lub tais zoo li qub; Thiab lwm lub phaj ua tiav cov lus tawm suab sib txuas mus rau lub phaj zoo li qub raws li lub phaj dynamic. Thaum lub workpiece tau ua tiav yog pub ntawm ob hom yob yob cov paib yuav txav mus rau pem hauv ntej thiab siv cov xov rau ntawm workpiece nto los ntawm kev deformation yas.
Muaj peb hom xov dov: Radial xov dov, yog lub xov tsis sib haum yob thiab dov lub taub hau xov dov.
Xov xov ci radial: 2 (lossis 3) xov rolling log nrog cov ntawv siv xov tooj ntawm ob lub log, thiab ib qho ntawm lub log kuj ua radial noj cov lus tsa suab. Lub workpiece rotates nyob rau hauv kev tsav ntawm cov xov rolling log, thiab qhov saum npoo yog radially raded los ua xov. Rau qee cov screws nrog cov kev cai muaj nuj nqis tsawg, cov qauv zoo sib xws, kuj tseem siv tau rau dov.
② Tangiial xov dov: tseem hu ua lub planetary cov xov rolling, lub cuab yeej dov muaj ntawm kev sib hloov xov lub log dov thiab 3 tas arc-puab cov xov. Thaum dov, lub workpiece tuaj yeem pub tsis tu ncua, yog li cov khoom lag luam yog siab dua li xov paj yob thiab xov radial dov.
• Xov rolling lub taub hau xov dov: nws tau nqa tawm ntawm ib lub tshuab dhos tsis siv neeg thiab feem ntau siv los ua cov xov luv ntawm lub workpiece. Muaj 3 txog 4 txoj xov rolling log freat feribed ntawm txoj kab ntawm txoj kev ua haujlwm ntawm lub taub hau dov. Thaum dov, lub workpiece rotates, thiab dov lub taub hau pub axously rau yob lub workpiece rau hauv xov.(来源: ug 学习堂小胥收徒)
