Hollow CheebtsamZoo li Turneine Cov Tsev Tseem muaj qhov xwm ntawm lawv geometry nthuav qhia ib qho ntawm cov kev cov nyom tshaj plaws hauv cnc machining:Sab hauv kab noj thiab dig muag - chaw xyuas kom tau.
Vim li cas cov khoom sib txawv yog qhov nyuaj heev
Tsis zoo li ncaj nraim lossis qhib qhov chaw, hollow cov khoom siv feem ntau muaj nuj nqissib sib zog nqus, nqaim sab hauv lub tsevCov. Cov kab noj hniav tsis yooj yim mus txog - Lawv feem ntau poob sab nraud ntawm tus qauv txheem pom kev ntawm tus qauv txheem pom kev ntawm tus qauv txheem pom kev ntawm tus qauv txheem pom kev ntawm tus qauv txheem pom kev ntawm tus qauv kev pom zoo. Hauv kev lag luam thiab kev lag luam siv zog txuag, qhov twg cov feem no muaj,Txawm tias tus menyuam yaus machining kev sib txawv hauv cov kab noj hniav tuaj yeem sib haum xeeb ua haujlwm.
Qhov tseem ceeb ua cov kev txwv tseem ceeb xws li:
Sib sib zog sab hauv cov qauvcreate long-reach and vibration-prone cutting paths
Qhov muag tsis pom kevblock line-of-sight for standard probes or cameras
Coolant Xaua impermient, ua rau cua sov tsim hauv ib feem
Peb txoj kev ua lag luam engineering
Yuav kom kov yeej cov kev nyuaj sab hauv cov kab lis kab kab kab lig kev sib tw, peb muab cov khoom siv tshwj xeeb nrog kev npaj ua qauv:
1. Wireless Probing + Kev Cai Endoscopes
Cov qauv kev sib tham tau txwv tsis pub mus txog thiab lub kaum sab xis. Peb sivwireless spindle probnyob rau hauv tandem nrogKev Lag Luam -} ua tau endoscopes, enable tiag tiag - lub sij hawm siv tau txawm hais tias nyob rau hauv kev sib sib zog nqus kab noj hniav. Qhov no kuj txhawb nqaHauv - kev ntsuas ntsuasYog tias tsis tshem tawm ib feem ntawm lub tshuab.
2. Ultra -} ntev hloov khoom siv
Peb tsoanti {- kev co} ntev-}} ncav cuag cov tuavua los ntawm cov ntaub ntawv damped lossis nrog kev txhawb nqa tav. Cov cuab yeej no muaj qhov raug yog txawm tias nyob ntev uas yuav nquag ua rau sib tham lossis cuab yeej dection.
3. Kev tsom npe coolant recesign
Kev sivSab Hauv Lub Tebchaws TxiasThiab repositioned nozzles, peb xyuas kom meej tias txias mus txog qhov chaw hnyav sab hauv. Qhov no ua kom cov cuab yeej kub hauv kev txheeb xyuas, txo cov thermal distortion, thiab txhim kho cov nti tawm ntawm cov chaw sib nrug.
Cov txiaj ntsig uas muaj teeb meem
30% txhim kho hauv cov kab noj hniav sab hauv
50% txo qis hauv kev ua haujlwm ua haujlwm vim qhov muag tsis pom kev
Tool Lub Neej Txuas Ntxiv los ntawm 25%Vim yog kev txhim kho Chip tswj thiab ntsuas kub
Peb txoj kev daws teeb meem tsis yog hais txog kev siv brute fort - nws yog hais txog combiningNtse Sensor sib xyaw ua ke, kev txua tooling, thiab CNC tswj yoojTxhawm rau tig nyuaj - rau -}} mus txog cov chaw machining machining cov chaw.
